ปัจจัยใดที่ส่งผลต่อคุณภาพของคลิปยางยืดราง E Type
คุณภาพของคลิปยางยืดรางชนิด E-ได้รับอิทธิพลจากปัจจัยสำคัญหลายประการ โดยคุณภาพของวัตถุดิบเป็นรากฐานของประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
เมื่อผลิตโดยใช้เหล็กสปริงคุณภาพสูง- 60Si2MnA องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กจะต้องได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำ: ปริมาณคาร์บอนควรมีความเสถียรระหว่าง 0.56%-0.64% ปริมาณซิลิกอนคงไว้ภายใน 1.60%-2.00% ปริมาณแมงกานีสควบคุมที่ 0.60%-0.90% ในขณะที่จำกัดองค์ประกอบที่เป็นอันตราย เช่น ฟอสฟอรัสและซัลเฟอร์อย่างเคร่งครัดให้ไม่เกิน 0.03% การเบี่ยงเบนขององค์ประกอบใดๆ ส่งผลโดยตรงต่อขีดจำกัดความยืดหยุ่นและความแข็งแรงเมื่อยล้าของวัสดุ ส่งผลให้อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์สั้นลง

| ข้อมูลจำเพาะของคลิปรถไฟ E | ||||
| พิมพ์ | คลิป E (e1809, e2006,e2007,e2009 ฯลฯ) | |||
| คลิป Skl (skl1,skl3,skl12,skl14) | ||||
| หรือแบบตามแบบของลูกค้า | ||||
| วัสดุ | 60Si2MnA | 60Si2CrA | 55Si2Mn | 38Si7 |
| องค์ประกอบทางเคมี (%) | C:0.56-0.64, Mn:0.60-0.90, Si:1.60-2.00, Cr: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.35, P: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03, S: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03 | C:0.56-0.64, Mn:0.40-0.70, Si:1.40-1.80,Cr:0.70-1.00 P: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03, S: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03 | C:0.52-0.60, Mn:0.60-0.90, Si:1.50-2.00,Cr: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.35 P: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03, S: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03 | C:0.35-0.42, Mn:0.50-0.80, Si:1.50-1.80, P: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03, S: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03 |
| ความแข็ง | สำหรับคลิป e: 44-48HRC สำหรับคลิป skl: 42-47HRC | |||
| ชีวิตที่เหนื่อยล้า | สำหรับ Dia.18 คือ 3 ล้านรอบโดยไม่แตกหัก สำหรับ Dia.20 คือ 5 ล้านรอบโดยไม่แตกหัก | |||
| พื้นผิว | ธรรมดา (ทาน้ำมัน), ออกไซด์สีดำ, ทำสี | |||
| มาตรฐานอ้างอิง | DIN17221, BS970, GB/T1222 | |||
กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนเป็นหัวใจหลักในการรับประกันประสิทธิภาพของคลิป อุณหภูมิการดับจะต้องได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำภายในช่วง 860-880 องศาเพื่อสร้างโครงสร้างมาร์เทนซิติกที่สม่ำเสมอในวัสดุ กระบวนการแบ่งเบาบรรเทาจะต้องดำเนินการในช่วงอุณหภูมิ 460-500 องศา เพื่อให้ได้โครงสร้างทรูสไทต์ที่แข็งและแข็งแรง ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ ระยะเวลาในการคงตัว และอัตราการเย็นตัวตลอดกระบวนการบำบัดความร้อนส่งผลกระทบอย่างมากต่อความสมดุลของความแข็งและความเหนียวของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์ใดๆ อาจนำไปสู่ความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ก่อนเวลาอันควร

ความแม่นยำในการผลิตและคุณภาพการรักษาพื้นผิวมีความสำคัญไม่แพ้กัน ขนาดทางเรขาคณิตของคลิปจะต้องเป็นไปตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของการออกแบบอย่างเคร่งครัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งโปรไฟล์พื้นผิวโค้งของพื้นที่จับยึดจะต้องตรงกับตีนผีของรางอย่างสมบูรณ์แบบ การเบี่ยงเบนมิติจะทำให้เกิดการกระจายความเค้นไม่สม่ำเสมอ กระบวนการบำบัดพื้นผิว เช่น การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-ต้องรับประกันความหนาของการเคลือบสังกะสีไม่ต่ำกว่า 80μm โดยการเคลือบสม่ำเสมอไม่มีจุดเปลือย ซึ่งเกี่ยวข้องโดยตรงกับอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ด้วยการสร้างระบบตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพของกระบวนการ-อย่างเต็มรูปแบบ และดำเนินการตรวจสอบอย่างเข้มงวดในแต่ละขั้นตอนการผลิตรางรถไฟ Gneeช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์คลิปประเภท E- ทุกชิ้นตรงตามข้อกำหนดการใช้งานแทร็กที่มีความต้องการมากที่สุด






