การตรวจสอบรางและระบบควบคุมคุณภาพ - ความรู้

การควบคุมวัตถุดิบและการผลิตเหล็ก

เนื่องจากเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีความปลอดภัยสูง- ระบบควบคุมคุณภาพของรางจึงครอบคลุมทุกการเชื่อมต่อตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ผู้ผลิตรางสมัยใหม่ต้องมีความสามารถในการตรวจสอบคุณภาพที่สมบูรณ์แบบเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานทางเทคนิคของประเทศและโครงการต่างๆ หลังจากจัดเก็บวัตถุดิบแล้ว จำเป็นต้องมีการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบสำคัญ เช่น คาร์บอน แมงกานีส และซิลิคอน เป็นไปตามอัตราส่วนการออกแบบ ในกระบวนการผลิตเหล็ก เนื้อหาของสารรวมจะต้องได้รับการควบคุมเพื่อป้องกันข้อบกพร่องทางโลหะวิทยา เช่น ฟองอากาศและรูการหดตัว

การควบคุมมิติขั้นตอนการกลิ้ง

ในขั้นตอนการกลิ้ง การตรวจจับความแม่นยำของขนาดมีความสำคัญอย่างยิ่ง ความกว้างของหัวราง ความหนาของราง และความสูงของเอวรางจะต้องได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำภายในช่วงพิกัดความเผื่อที่ระบุ ความแม่นยำด้านมิติของ-ส่วนรีดร้อนจะกำหนดความพอดีของรางกับระบบยึดและ-พฤติกรรมการสัมผัสรางล้อ และ-ส่วนพิกัดความเผื่อ-ภายนอกจะถูกปฏิเสธหรือประมวลผลใหม่ อุณหภูมิการหมุนและการออกแบบทางผ่านได้รับการควบคุมเพื่อสร้างส่วนที่สอดคล้องกันตลอดความยาวของราง

การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: ขนาดและความแข็ง

การตรวจสอบขนาดใช้แทรคเกจ เครื่องตรวจจับเลเซอร์อิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์อื่นๆ สำหรับการตรวจสอบรูปร่างของรางสำเร็จรูป การทดสอบความแข็งใช้เครื่องทดสอบความแข็ง Brinell เพื่อทดสอบความแข็งพื้นผิวของราง โดยตรวจสอบว่าการอบชุบด้วยความร้อนและเกรดเหล็กทำให้เกิดความแข็งที่จำเป็นสำหรับความต้านทานการสึกหรอ การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นประตูที่ป้องกันไม่ให้รางที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดออกจากโรงงาน

การทดสอบแบบไม่ทำลาย-

การตรวจจับข้อบกพร่องด้วยอัลตราโซนิกจะตรวจจับว่ามีอันตรายที่ซ่อนอยู่ เช่น รอยแตกและจุดสีขาวภายในรางหรือไม่ การทดสอบอัลตราโซนิกจะดำเนินการตามความยาวรางและหน้าตัด- และข้อบกพร่องภายในใดๆ ที่เกินขีดจำกัดการยอมรับเป็นสาเหตุของการปฏิเสธ การตรวจจับความตรงช่วยให้แน่ใจว่ารางไม่เสียรูประหว่างการขนส่งและการวาง และการวิเคราะห์ทางโลหะวิทยาจะตรวจสอบว่าโครงสร้างองค์กรมีความสม่ำเสมอและมีคาร์ไบด์หรือเกรนผิดปกติหรือไม่

บุคคลที่สาม-การตรวจสอบและจัดทำเอกสารประกอบ

โครงการส่งออกบางโครงการจำเป็นต้องมี-รายงานการตรวจสอบจากบุคคลที่สามเพื่อให้ตรงตามความต้องการของลูกค้า ผู้ผลิตปฏิบัติตามระบบคุณภาพ ISO เพื่อให้แน่ใจว่ารางแต่ละชุดผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเป็นระบบก่อนออกจากโรงงาน เอกสารประกอบด้วยใบรับรองการทดสอบโรงงานที่มีองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล รายงานการตรวจสอบ และ-การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม (หากจำเป็น) ให้ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับที่จำเป็นสำหรับโครงการระหว่างประเทศ